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间歇精馏塔常见电路问题间歇精馏塔的控制包括塔顶温度、塔釜温度、回流罐液位、塔釜液位、塔压控制等。精馏过程基础回路的优化存在液位控制积分作用强,压力控制量程影响比例作用不足,不考虑大惯性延迟的温度控制等各种问题。 精馏过程控制电路中常见的问题包括: 1.精馏塔的供给是否振动。如果精馏塔进料是前段设备液位控制的副回路,则需要对液位控制回路进行参数整定,避免液位控制振动引起的精馏塔进料振动,精馏过程整体会振动; 2.液位控制参数的设定是否合理。回流罐液位和塔罐液位参数的设定必须合理,对积分对象来说弱比例强积分是控制电路振动的根源; 3.塔压的控制作用是否足够强。塔压控制回路受量程的影响,大多需要比初始参数强很多的比例作用; 精馏过程再沸器热源的质量。例如,燃料气体压力、蒸汽是否能迅速抑制质量变动精馏过程,温度过程有比较大的惯性延迟,温度控制电路的积分时间不能设定得很小。不那样做的话容易振动; 分析精馏过程的温度控制电路。一般来说精馏塔只能控制一个温度。塔顶多在制品精馏塔顶部选择温度,塔釜多在制品的话精馏塔底部选择温度。温度可以选择灵敏度板温度、温差、塔顶/塔釜温度等 温度控制的手段有能源平衡和物料平衡两种。 上一篇连续精馏塔工作原理下一篇中药提取罐效率如何提升 |