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天津大明的产品已有150多个品种十几大类,在专业生产提取、浓缩、醇沉、精馏、干燥、配液及各种反应釜等产品的基础上,还将产品范围延伸到了化工、食品、环保等领域。大明以其卓越的产品性能和良好的服务树立起了有口皆碑的“大明”品牌形象,已通过了ISO9000认证,产品不仅遍布全国各地,而且远销印尼、朝鲜、美国等地区,其中许多客户在企业的二期、三期改扩建工程中仍然一如既往的选择大明产品,这些饱含深情的肯定已成为大明锐意进取、持续发展的源动力!

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连续精馏塔工作原理

连续精馏塔的工作原理

精馏塔应用于石油化工,其原理是使液体混合物部分气化后,使产生的蒸汽部分冷凝,反复气化和冷凝的过程,依次分离混合物中的成分。 具体来说,一次气化和凝结的过程是,温度上升气化时,低沸点物质容易气化,因此气相中的浓度相对高,凝结的过程中沸点高的成分容易凝结,冷凝液中的高沸点物质的浓度变高。 这样经过气化和凝结的过程达到成分的初步分离目的,通过反复多次气化和凝结的过程可以达到烃类混合物的分离纯化。

精馏塔工艺操作影响因素及对策分析

01物料平衡的影响

在精馏塔操作中,材料平衡是影响系统平衡的重要因素之一,可以通过宏观控制来调整材料平衡。 不能随便改变进入塔的原料流量、塔顶馏出流量及塔釜残液流量。 否则,精馏塔的进出成分的平衡发生变化,塔内平衡发生变化,操作发生变动,影响分离效果。 为了保持精馏塔内的物料平衡,可以通过实时监视塔底液位来实现,保持精馏塔内的物料平衡是精馏塔稳定操作的基础,也是维持塔顶和塔底产品稳定的关键。

02回流比的影响

回流比是决定连续精馏塔产品质量和分离效果的关键点,在精馏塔精馏段的生产操作中,多通过控制回流比来调节和控制塔顶和塔底产品的质量。 研究表明,对于同样的精馏塔,如果加大回流比,则所需的板数减少,精馏产品的质量提高,但回流比过大,塔浸水,精馏塔不能正常操作。 减小回流比时,所需板数增多,产品质量下降。 回流量增大时塔压增大,可以提高塔顶产品的纯度,相反回流量减少,塔压变小,塔顶产品的纯度下降。

连续精馏塔.jpg

  

 


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