多功能提取设备的中药醇沉技术会引起中药的有效性和安全性的变化。 疗效是中医药生存和发展的根本，提高中医药疗效是振兴中医药事业的首要措施，酒精沉淀必须以减少毒药的保存效果为前提。 采用常规药理试验，比较了酒精沉淀前后以药效学、急性毒性试验为主的研究结果，评价了药效和毒性。以试验动物为对象的生物活性研究存在再现性差、量敌凑关系不明等问题，近年建立的中药生物检定方法基于药物的药理、毒性作用，通过合理的实验设计，达到了定量表现其有效性和安全性的目的。 生物检定是在严格控制的试验条件下，通过比较标准品和供试品

中药浓缩设备热回流单元的使用注意事项：(1)为了通过验证确定每罐中草药的投入量，热回流提取原理决定了投入量大于多功能提取罐的投入量。(2)按照药液浓度决定开始回流的时机。 回流时间太早，提取液浓度低则有效提取时间变长，回流时间太晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，浪费能量。提取(沸腾) 1h后，应该将药液的一部分放入浓缩罐，开始回流进行计时。取出罐内的沸腾时，请排除罐内的空气。 否则，油箱内会受到压力。(3)请勿降低回流液的温度。同时，请控制取出罐内的温度，尽量保持恒温。冷萃取(90℃以下)杂质少，澄清度好，热

中药萃取方法国内中药油很常用，推荐的提取方法有水蒸气蒸馏法、超声波提取法、微波提取法、超临界二氧化碳提取法等。中药成分非常复杂，有些珍贵的有效成分含量非常低，微量。因此，中药油有效成分的提取方法和去除无效成分和有毒成分很重要。 在中药挥发油领域，目前CO2萃取法和蒸汽蒸馏法很普遍。超临界二氧化碳萃取法工作用语习惯将超临界二氧化碳萃取称为CO2萃取法，可以简单理解为以超临界状态(温度31.3、压力7.15MPa )下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力萃取分离混合物的过程。 CO2提取技术具有环境良好、操作安全、无

(1)中药醇沉过程的操作周期长。现在影响酒精沉淀操作周期的因素主要有两个。一是水提取液通常在加入乙醇之前必须冷却到室温以下的温度。二是酒精下沉后通常静置24~48 h提取上清。有些中草药品种的一次酒精沉淀杂质沉淀不完全，特别是容易发生包裹浓缩液现象的品种，需要多次进行酒精沉淀操作。酒精沉降次数的增加，乙醇的使用量、消耗量、能源消耗量相应增加。(2)排渣困难。酒精沉淀后的大量沉淀物在静置后聚集在罐底，因此很难使罐子的废渣沉降。 提取上清液后，沉淀物需要再次加入热水将沉淀物溶解排出。另外，有些沉淀物必须挤出粘稠的

中药材料具有热敏性、粘稠性、挥发性及感染性等显著特征。为了保证中药材及制剂的疗效，必须合理控制其制造过程中的干燥温度。 本文阐述了常用低温干燥技术和低温干燥器对低温干燥在中药领域应用的必要性和不同材料特性的适用性。 分析了低温干燥技术中存在的工艺与设备匹配差异、低温条件与干燥效率以及高成本与高质量之间的矛盾等问题，并提出了相应的对策。 随着低温干燥相关基础理论研究的进展、智能装备制造技术的发展，高效低功耗低温干燥技术装备在中药工业生产领域的广泛应用将成为现实。干燥是中药材料加工和中药制剂制造不可或缺

连续精馏塔的工作原理精馏塔应用于石油化工，其原理是使液体混合物部分气化后，使产生的蒸汽部分冷凝，反复气化和冷凝的过程，依次分离混合物中的成分。 具体来说，一次气化和凝结的过程是，温度上升气化时，低沸点物质容易气化，因此气相中的浓度相对高，凝结的过程中沸点高的成分容易凝结，冷凝液中的高沸点物质的浓度变高。 这样经过气化和凝结的过程达到成分的初步分离目的，通过反复多次气化和凝结的过程可以达到烃类混合物的分离纯化。精馏塔工艺操作影响因素及对策分析01物料平衡的影响在精馏塔操作中，材料平衡是影响系统平衡的重

间歇精馏塔的控制包括塔顶温度、塔釜温度、回流罐液位、塔釜液位、塔压控制等。精馏过程基础回路的优化存在液位控制积分作用强，压力控制量程影响比例作用不足，不考虑大惯性延迟的温度控制等各种问题。精馏过程控制电路中常见的问题包括：1.精馏塔的供给是否振动。如果精馏塔进料是前段设备液位控制的副回路，则需要对液位控制回路进行参数整定，避免液位控制振动引起的精馏塔进料振动，精馏过程整体会振动；2.液位控制参数的设定是否合理。回流罐液位和塔罐液位参数的设定必须合理，对积分对象来说弱比例强积分是控制电路振动的根源；3.

目前市场上的中药提取罐还有不足之处。例如，需要人工提取提取的中草药，需要非常长的时间，存在提取时挥发性有效成分的损失率高、工人劳动强度大、自动化程度低、卫生条件难以控制等问题。 另外，据用户介绍，部分萃取罐在使用中存在加热不均，萃取效果和质量差，蒸汽在循环中的冷却效果不理想，因此存在能量消耗大、生产成本高等问题。近年来，随着人工费的上升和节能环保政策的推进，如何提高中药的提取效率，降低能源消耗和成本成为许多中药企业的烦恼。 那么，有提高提取罐效率的方法吗？据中药提取罐制造商介绍，能够从这几个方面提

影响多功能提取罐效率的原因通常要考虑影响提取效率的相关因素，以提高中药的提取效率。其中，主要以水为溶剂时，中草药易吸水膨胀，提取时中草药可粉碎或切成大粒径碎块。 提取设备应采用排渣口大的直桶式或倒锥型的提取罐。使用乙醇作为溶剂时，由于乙醇对生药的膨胀小，生药可以粉碎成80~120目的粉末，提高提取效果。 提取时间的影响。通常提取量与提取时间成比例，过段时间扩散达到平衡，时间就不起作用。提取时间对提取液的质量也有影响，时间过短，不能达到浸出目的；时间过长，挥发性成分的损失过大，提取液中的杂质也多。提取时间

随着中医药行业的发展，对中药浓缩设备也提出了更高的要求。传统的萃取浓缩设备的萃取方式单一，能耗高，萃取质量不足以满足要求。在新的需求冲击下，热回流提取浓缩罐根据原单一提取优化产品结构将小型浓缩设备整合到该设备中，进一步完成提取浓缩，大幅节省原材料和工作时间，提高工作效率，设备占地面积小，降低企业成本。主要从以下几个方面进行选择工艺适应性好。萃取浓缩设备可采用常压、负压、正压工艺操作的水萃取和醇萃取。 特别是热敏性材料的低温萃取浓缩，水萃取低温可以在45℃以上进行。膏收率高。据介绍，高性能的热回流萃取