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产品技术
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外循环浓缩锅设备是国内外制造植物药流浸膏较满意的设备，其特点；效率高、蒸发快、消沫性好，操作简便、占地面积小、维修率低、易清洗。其加热面积和冷凝面积配比合理，回收溶媒效果好。回收的蒸馏水可再利用，节能性好。生产操作中掌握控制好设备真空度、（-0.08Mpa）冷却水温度、（25-38°C） 进液速度和液位，（防止跑料）进行连续浓缩。此生产过程可采用自动控制，真空、压力、温度、液位、药液比重、回收酒精浓度、清洗等自动监控和记录，可在自动控制模拟台上进行监控和人工控制。 在安装设备生产使用中，设备蒸汽进口阀门后要装有安全阀和压力表，要严禁超压使用。在-0.08Mpa真空下，水的沸点为60℃，使用蒸汽压力<0.1Mpa。 二、结构特点： 由加热室、蒸发室、冷却冷凝器和积水罐组成一体。其特点： 1）蒸发快、消沫性好。 2）操作简便、占地面积小、维修率低、易清洗。 3）可制造1.4大比重的浸膏。蒸发室设有两层蒸汽夹层，可根据液位高低使用上下夹层送气加热，不糊锅。 4）可通过外循环加热器及蒸发锅生产不同比重的浸膏。 5）不堵管，从预热、加热、生膜整体设计合理，行程短、效率高。 6）低温不破坏药的热敏物质。 7）回收溶媒可再用，降低生产成本。 1）蒸发快、消沫性好。 2）操作简便、占地面积小、维修率低、易清洗。 3）可生产1.3以下比重的浸膏。 4）不堵管，从预热、加热、生膜整体设计合理，行程短、效率高。 5）低温不破坏药的热敏物质。 6）回收溶媒可再用，降低生产成本。 1）节能、多用。可分别进行单效或组合式浓缩，生产不同比重的浸膏。又可进行双效生产，根据生产需求可进行调节。 2）蒸发快、消沫性好。 3）操作简便、维修率低、易清洗。 4）可制造1.4大比重的浸膏。蒸发室设有两层蒸汽夹层，可根据液位高低使用上下夹层送气加热，不糊锅。 5）可通过外循环加热器及蒸发锅生产不同比重的浸膏。 6）不堵管，从预热、加热、生膜整体设计合理，行程短、效率高。 7）低温不破坏药的热敏物质。 8）回收溶媒可再用，降低生产成本。 |
