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醇沉罐：（英文extracting tank）是适用于制药、化工、食品、等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作的专用设备。

工作原理：醇沉也叫醇析，指向溶液中加入醇后使溶解的物质析出的过程。利用药材等植物中的大多数成分如生物碱盐、甙类、有机 酸类、氨基酸、多糖等易溶于水和醇中的特性,用水提出,并将其提取液浓缩,加入适当的乙醇或水反复数次沉降,除去其不溶物质,最后得到澄明液体。

本设备属沉降式固液相分离设备。中药水煎浓缩液（一般比重为1.1左右）为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温最好是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。

浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。此时可打开出渣口，将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样，可先打开底部蝶阀将稀料放出。对于某些沉淀物（如淀粉类）可能会结块，造成出渣不畅，可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化，即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净，关闭蝶阀。

如果一次处理药液量较多，一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作，那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后，由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器，可对混和液进行冷却沉淀和出液。（利用一台搅拌罐配置多台静置罐，此工艺操作既节省能源又减少投资，因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长，搅拌器大部分时间是闲置的）。

醇提水沉法

系指将中药原料用一定浓度的乙醇用渗漉法、回流法提取，即可提取出生物碱及其盐、甙类、挥发油及有机酸类等；虽然多糖类、蛋白质、淀粉等无效成分不易溶出，但树脂、油脂、色素等杂质却仍可提出。为此，醇提取液经回收乙醇后，再加水处理，并冷藏一定时间，可使杂质沉淀而除去。40%～50%的乙醇可提取强心甙、鞣质、蒽醌及其甙、苦味质等；60%～70%乙醇可提取甙类；更高浓度乙醇则可用于生物碱、挥发油、树脂和叶绿素的提取。

水提醇沉法

系指处方中药材加水煎煮，既提取出有效成分，如：生物碱盐、甙类、有机酸类、氨基酸、多糖类等；同时也提出一些水溶性杂质，如：淀粉、蛋白质、粘液质、鞣质、色素、无机盐等。若往水煎液中加入适量乙醇，可以改变其溶解性能而将杂质部分或全部除去。当乙醇浓度达到60%～70%时，除鞣质、树脂等外，其他杂质已基本上沉淀而除去。如果分2～3次加入乙醇，浓度又逐步提高，最终达到75%～80%，则除去杂质的效果更好。

醇沉罐分类和标记：

中华人民共和国制药机械行业标准 醇沉罐 JB 20038-2004 代替 ZB C91 001-1988

分类和标记

1 分类

醇沉罐的型式有机械搅拌式和气动搅拌式两种。

醇沉罐按结构分为动态搅拌与静置两种形式。

2 标记

2.1 醇沉罐型号应符合YY/T 0216的规定。

2.2 型号编制 FC□-□ □□ 定义如下(按顺序):

FC产品功能代号:醇沉罐

□ 型号代号:机械搅拌式用j标示,气动搅拌式用y表示,真空搅拌式用表示；

□ 结构特征代号:z-真空,y-压缩气

V 规格代号:用设备容积(立方米)表示

□ 改进设计顺序号

2.3 标记示例

FCj-V3.0型:表示机械搅拌形式，有效容积为3m³的醇沉罐

FCz-V3.0型：表示气动真空搅拌形式，有效容积为3m³的醇沉罐